澳门新葡新京官方网站哈斯数控机床：为什么需

发布时间：2020-04-26 23:45编辑：机械设备浏览（97）

计时器用来统计有效的加工时间。例如：一台机床默认的(g00)快速进给是f8000(8000mm/min), 进给速度f8000 会归类到切削动作中，而快速进给(g00)会归类到非切削动作中。虽然它们在执行上的时间非常接近，但是用f8000 代替了g00 ，这就会形成统计与实际情况之间的误差，不利于程序的优化。



在切削动作中，各轴之间是联动的,会在同一时间到达目标点。例如：现在位于程序坐标 x0. y0. z50.的位置上，我的下一个目标位置是x100. y-80. z10. ，如果是在快速进给g00的模式下，各轴就会以最快速度到达各自的目标点，由于各个轴目标点距离的不同，自然就会出现到达时间上的差异。而在切削模式下，各个轴会自己配置进给的速度，使得各个轴于同一时间到达目标位置。

对于一台数控ｃｎｃ机床来说，要让它动起来，完成一个零件的加工，编程是必不可少的一个步骤！而对于一个零件的加工好坏，则取决于其程序的好坏！因此，一段好的程序也是很重要的！

由于机器的配置不同，默认的快速进给速度也存在差异，所以出现了大家经常看见的情况：同一个加工程序，但在各个机器上执行时间会存在差异。

从目前的趋势来看，复杂零件的加工都是依靠于软件自动编程来完成，但是，我们也不能因为有了机器的自动编程而放弃了手动编程，甚至不去了解每段程序上每个代码的意思是什么！

当然，计时器更多的还是来统计一个程序循环所花的时间。让操作人员掌握一个大致的加工状况。

下面，就跟着小编来学习下在ｃｎｃ数控编程中ｇ代码的含义分别是什么吧！

与我们一般看到的一个计数器不同，哈斯数控系统上有2个m30计数器。

g代码是数控程序中的指令。一般都称为g指令。使用g代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

之所以有2个计数器，是因为可以更好的掌握加工进度。我们除了要知道这台机器在这个班次加工了多少零件，也要知道总共加工了多少。所以，即使在每次换班清零加工数量的时候，也能清楚的知道需要加工的数量，不至于多生产带来的浪费，或者少生产带来的麻烦。

1. 代码功能

m30计数器通过m30来触发的，所以不管是在自动模式下，还是在手动模式下，只要系统接受到m30的指令，都会触发m30计数器。

代码名称-功能简述

有些加工情况可能会比较特殊，例如带有送料机的车床或者带有机械手的加工中心，它们的程序并不是以m30结束，而是m99。

g00------快速定位

由于整个加工程序会一直循环，所以也不会触发m30计数器。在一般的数控系统中，这样的情况会给统计上带来不少麻烦。但是在哈斯数控系统中，并不会有这样的麻烦。

g01------直线插补

哈斯数控的118号设置 m99触发m30计数器 ，默认的情况是关闭的状态。

g02------顺时针方向圆弧插补

g03------逆时针方向圆弧插补

g04------定时暂停

g05------通过中间点圆弧插补

g06------抛物线插补

g07------z 样条曲线插补

g08------进给加速

g09------进给减速

澳门新葡新京官方网站，g10------数据设置

g16------极坐标编程

g17------加工xy平面

g18------加工xz平面

g19------加工yz平面

g20------英制尺寸

g21-----公制尺寸

g22------半径尺寸编程方式

g220-----系统操作界面上使用

g23------直径尺寸编程方式

g230-----系统操作界面上使用

g24------子程序结束

g25------跳转加工

g26------循环加工

g30------倍率注销

g31------倍率定义

g32------等螺距螺纹切削，英制

g33------等螺距螺纹切削，公制

g34------增螺距螺纹切削

g35------减螺距螺纹切削

g40------刀具补偿/刀具偏置注销

g41------刀具补偿——左

g42------刀具补偿——右

g43------刀具偏置——正

g44------刀具偏置——负

g45------刀具偏置+/+

g46------刀具偏置+/-

g47------刀具偏置-/-

g48------刀具偏置-/+

g49------刀具偏置0/+

g50------刀具偏置0/-

g51------刀具偏置+/0

g52------刀具偏置-/0

g53------直线偏移，注销

g54------设定工件坐标

g55------设定工件坐标二

g56------设定工件坐标三

g57------设定工件坐标四

g58------设定工件坐标五

g59------设定工件坐标六

g60------准确路径方式

g61------准确路径方式

g62------准确路径方式

g63------攻螺纹

g68------刀具偏置，内角

g69------刀具偏置，外角

g70------英制尺寸

g71------公制尺寸 毫米

g74------回参考点(机床零点)

g75------返回编程坐标零点

g76------车螺纹复合循环

g80------固定循环注销

g81------外圆固定循环

g331-----螺纹固定循环

g90------绝对尺寸

g91------相对尺寸

g92------预制坐标

g93------时间倒数，进给率

g94------进给率，每分钟进给

g95------进给率，每转进给

g96------恒线速度控制

g97------取消恒线速度控制

1. 功能详解

快速定位

格式：g00 x(u)__z(w)__

说明：

(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)g00可以写成g0

例：g00 x75 z200

g01 u-25 w-100

先是x和z同时走25快速到a点，接着z向再走75快速到b点。

g01—直线插补

格式：g01 x(u)__z(w)__f__(mm/min)

说明：

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由f指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)g01也可以写成g1

例：g01 x40 z20 f150

两轴联动从a点到b点

逆圆插补

格式1：

g02x(u)____z(w)____i____k____f_____

说明：

x、z在g90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在g91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论g90，g91时，i和k为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。i是x方向值、k是z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

g02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

g02也可以写成g2。

例：g02 x60 z50 i40 k0 f120

格式2：g02x(u)____z(w)____r__f__

说明：

不能用于整圆的编程

r为工件单边r弧的半径。r为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2r时，则以直线代替圆弧。

例：g02 x60 z50 r20 f120

格式3：g02x(u)____z(w)____cr=__f__

格式4：g02x(u)____z(w)__d__f___

这两种编程格式基本上与格式2相同

顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与g02指令相同。

g04—定时暂停

格式：g04__f__ 或g04__k__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由f后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。

中间点圆弧插补

格式：g05x(u)____z(w)____ix_____iz_____f_____

说明：x，z为终点坐标值，ix，iz为中间点坐标值。其它与g02/g03相似

例： g05 x60 z50 ix50 iz60 f120

加速/减速

格式：g08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，

如要增加20%则需要写成单独的两段。

半径编程

格式：g22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。

g23(g230)—直径尺寸编程方式

格式：g23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。

跳转加工

格式：g25 lxxx

说明： 当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(xxx为程序段号)。

g26—循环加工

格式：g26 lxxx qxx

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，循环次数由q后面的数值决定。

倍率注销

格式：g30

说明：在程序中独自占一行，与g31配合使用，注销g31的功能。

倍率定义

格 式：g31 f_____

g32—等螺距螺纹加工

g33—等螺距螺纹加工

格式：g32/g33 x(u)____z(w)____f____

说明：

x、z为终点坐标值，f为螺距

g33/g32只能加工单刀、单头螺纹。

x值的变化，能加工锥螺纹

使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

g50—设定工件坐标/设定主轴最高转速

格式：g50 s____q____

说明：s为主轴最高转速，q为主轴最低转速

g54—设定工件坐标一

格式：g54

说明：在系统中可以有几个坐标系，g54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床参数中设定。

g55—设定工件坐标二

同上

g56—设定工件坐标三

同上

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